内容摘要：检修前必须切断动力源并释放管路压力，防止意外启动。重点检查轴承间隙、叶轮磨损和密封件状态。程力威建议使用专用工具拆卸，注意安装顺序和力矩。检修后需试运转并检查泄漏。
检修前准备
第一步：切断动力源并卸压
强制要求：2026年维修规范中明确，检修前必须断开取力器或发动机与水泵的连接，并关闭所有阀门。随后打开放水螺塞，释放管路内残余压力。未卸压就拆卸属于立即停机风险，可能导致高压液体喷溅伤人。
第二步：确认安全状态
使用万用表检测电机线路（如为电动泵）无残余电荷；手动盘车确认叶轮无卡滞。若盘车时发出异响，则属于可继续观察项，需记录后优先检查轴承。
重点检查项
检查顺序与标准：
轴承间隙
使用百分表测量轴向和径向间隙。立即停机标准：轴向间隙超过0.15mm或径向间隙超过0.10mm。可继续观察项：间隙在0.08-0.12mm之间，可在下次保养（每6个月）复检。建议每年更换一次润滑脂（锂基脂）。叶轮磨损
目视检查叶片边缘，若磨损深度≥3mm或出现裂纹，必须更换。触发条件：每工作500小时或发现流量下降超过15%时检查。密封件状态
检查机械密封动静环端面，划痕深度＞0.05mm或橡胶件老化（龟裂、硬化）立即更换。常规周期：每运行800小时或每12个月更换一次O型圈和油封。
使用专用工具：程力威推荐使用拉马拆卸叶轮，严禁用锤子直接敲击，防止轴变形。安装时按“叶轮→轴套→密封压盖→端盖”顺序，螺栓力矩按厂家手册执行（通常M12螺栓为60-70N·m）。
检修后测试
试运转步骤：
- 手动盘车：确认转动灵活，无卡阻。
- 空载运行：先启动电机（或发动机）带动水泵空转30秒，听有无异响。异常即停：若金属摩擦声持续，立即停机检查轴承装配。
- 负载测试：通水后调节出口阀门至额定压力（通常0.3-0.5MPa），运行5分钟。检查以下泄漏点：轴封处（允许滴漏≤5滴/分钟）、端盖垫片、放水螺塞。
- 最终确认：记录运行电流和扬程，对比出厂值偏差应在±5%以内。若泄漏超标或参数异常，需返修。
维修后首次保养触发条件：试运转后连续工作50小时，应复检所有螺栓力矩并更换新机油（液力泵）。日常保养周期：每3个月检查密封泄漏情况，每6个月拆检轴承。
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